कठोर अनुप्रयोगको लागि लोड सेल चयन गर्दा मैले के हेर्नु पर्छ?

तपाईको लोड सेलहरूले कस्तो कठोर वातावरण सामना गर्नुपर्छ?

यस लेखले कसरी चयन गर्ने भनेर बताउँछलोड सेलजसले कठोर वातावरण र कठोर परिचालन अवस्थाहरूमा भरपर्दो रूपमा प्रदर्शन गर्नेछ।

लोड सेलहरू कुनै पनि तौल प्रणालीमा महत्वपूर्ण घटकहरू हुन्, तिनीहरूले तौल गर्ने हपर, अन्य कन्टेनर वा प्रशोधन उपकरणमा सामग्रीको वजन महसुस गर्छन्। केही अनुप्रयोगहरूमा, लोड सेलहरू संक्षारक रसायनहरू, भारी धुलो, उच्च तापक्रम, वा तरल पदार्थको ठूलो मात्रामा फ्लश गर्ने उपकरणबाट अत्यधिक आर्द्रताको साथ कठोर वातावरणमा पर्न सक्छ। वा लोड सेल उच्च कम्पन, असमान भार, वा अन्य कठोर अपरेटिङ अवस्थाहरूमा उजागर हुन सक्छ। यी सर्तहरूले तौल त्रुटिहरू निम्त्याउन सक्छ र, यदि गलत रूपमा चयन गरियो भने, लोड सेललाई पनि क्षति पुर्‍याउँछ। माग गरिएको एप्लिकेसनको लागि उपयुक्त लोड सेल चयन गर्न, तपाईंले आफ्नो वातावरणीय र सञ्चालन अवस्थाहरू पूर्ण रूपमा बुझ्न आवश्यक छ, र कुन लोड सेल सुविधाहरू तिनीहरूलाई ह्यान्डल गर्न सबैभन्दा उपयुक्त छन्।

के बनाउँछआवेदनगाह्रो?
कृपया तौल प्रणालीको वरिपरिको वातावरणलाई ध्यानपूर्वक अवलोकन गर्नुहोस् र कुन अपरेटिङ अवस्थाहरूमा प्रणालीले काम गर्नुपर्छ।

क्षेत्र धुलो हुनेछ?
के तौल प्रणाली १५० डिग्री फारेनहाइट भन्दा माथिको तापक्रममा पर्नेछ?
तौलिएको सामग्रीको रासायनिक प्रकृति के हो?
के प्रणालीलाई पानी वा अर्को सफाई समाधानले फ्लश गरिनेछ? यदि सफा गर्ने रसायनहरू उपकरणहरू फ्लश गर्न प्रयोग गरिन्छ भने, तिनीहरूका विशेषताहरू के हुन्?
के तपाईको फ्लशिङ विधिले लोड सेललाई धेरै नमीमा उजागर गर्दैछ? तरल पदार्थ उच्च दबाव मा छर्किनेछ? के फ्लशिंग प्रक्रियाको समयमा लोड सेल तरलमा डुब्नेछ?
सामग्री निर्माण वा अन्य अवस्थाहरूको कारण लोड कक्षहरू असमान लोड हुन सक्छ?
के प्रणाली झटका भार (अचानक ठूलो भार) को अधीनमा हुनेछ?
तौल प्रणालीको मृत भार (कन्टेनर वा सामग्री भएको उपकरण) प्रत्यक्ष लोड (सामग्री) भन्दा समानुपातिक रूपमा ठूलो छ?
के प्रणाली गुजरने सवारी वा नजिकैको प्रशोधन वा ह्यान्डलिंग उपकरणहरूबाट उच्च कम्पनहरूको अधीनमा हुनेछ?
यदि तौल प्रणाली प्रक्रिया उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ भने, के प्रणाली उपकरण मोटरहरूबाट उच्च टर्क बलहरूको अधीनमा हुनेछ?
एकचोटि तपाईंले आफ्नो तौल प्रणालीले सामना गर्ने सर्तहरू बुझ्नुभयो भने, तपाईंले सही सुविधाहरूको साथ लोड सेल चयन गर्न सक्नुहुन्छ जुन ती सर्तहरूको सामना मात्र गर्दैन, तर समयसँगै विश्वसनीय रूपमा प्रदर्शन गर्दछ। निम्न जानकारीले तपाइँको माग गरिएको एप्लिकेसन ह्यान्डल गर्न कुन लोड सेल सुविधाहरू उपलब्ध छन् भनेर बताउँछ।

निर्माण सामग्री
तपाईंको माग गरिएका आवश्यकताहरूको लागि सही लोड सेल चयन गर्न मद्दतको लागि, अनुभवी लोड सेल आपूर्तिकर्ता वा स्वतन्त्र बल्क सॉलिड ह्यान्डलिंग सल्लाहकारसँग परामर्श लिनुहोस्। तौल प्रणालीले ह्यान्डल गर्ने सामग्री, सञ्चालन वातावरण, र लोड सेलको सञ्चालनलाई कुन अवस्थाहरूले असर गर्नेछ भन्ने बारे विस्तृत जानकारी प्रदान गर्ने अपेक्षा गर्नुहोस्।

लोड सेल अनिवार्य रूपमा एक धातु तत्व हो जुन लागू गरिएको लोडको प्रतिक्रियामा झुक्छ। यो तत्वले सर्किटमा स्ट्रेन गेजहरू समावेश गर्दछ र उपकरण स्टील, एल्युमिनियम वा स्टेनलेस स्टीलबाट बन्न सकिन्छ। उपकरण स्टील ड्राई एप्लिकेसनहरूमा लोड सेलहरूको लागि सबैभन्दा सामान्य सामग्री हो किनभने यसले अपेक्षाकृत कम लागतमा राम्रो प्रदर्शन प्रदान गर्दछ र ठूलो क्षमता दायरा प्रदान गर्दछ। उपकरण स्टील लोड सेलहरू दुवै एकल बिन्दु र बहुबिन्दु लोड सेल (एकल बिन्दु र बहुबिन्दु भनेर चिनिन्छ) अनुप्रयोगहरूको लागि उपलब्ध छन्। यसले सुक्खा अवस्थामा राम्रो काम गर्दछ, किनकि नमीले उपकरण स्टील्सलाई खिया पार्न सक्छ। यी लोड सेलहरूको लागि सबैभन्दा लोकप्रिय उपकरण इस्पात मिश्र धातु 4340 प्रकार हो किनभने यो मेसिन गर्न सजिलो छ र उचित गर्मी उपचारको लागि अनुमति दिन्छ। यो लागू गरिएको लोड हटाइएपछि यसको सही सुरुवात स्थितिमा फर्कन्छ, क्रिप सीमित गर्दै (एउटै भार लागू हुँदा लोड सेल वजन रिडिंगमा क्रमिक वृद्धि) र हिस्टेरेसिस (एउटै लागू गरिएको लोडको दुई भार पढाइहरू बीचको भिन्नता, एक। शून्यबाट लोड बढाएर र अर्को लोड सेलको अधिकतम मूल्याङ्कन क्षमतामा लोड घटाएर प्राप्त गरियो)। एल्युमिनियम सबैभन्दा कम महँगो लोड सेल सामग्री हो र सामान्यतया एकल बिन्दु, कम भोल्युम अनुप्रयोगहरूमा लोड कक्षहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। यो सामग्री भिजेको वा रासायनिक वातावरणमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छैन। टाइप 2023 एल्युमिनियम सबैभन्दा लोकप्रिय छ किनभने, टाइप 4340 उपकरण स्टील जस्तै, यो तौल गरिसकेपछि यसको सही सुरुवात स्थितिमा फर्कन्छ, क्रिप र हिस्टेरेसिस सीमित गर्दछ। 17-4 PH (प्रिस्क्रिप्शन कठोर) स्टेनलेस स्टील (ग्रेड 630 स्टेनलेस स्टीलको रूपमा पनि चिनिन्छ) को बल र जंग प्रतिरोधले यसलाई लोड सेलहरूको लागि कुनै पनि स्टेनलेस स्टील व्युत्पन्नको उत्कृष्ट समग्र प्रदर्शन दिन्छ। यो मिश्र धातु उपकरण स्टील वा एल्युमिनियम भन्दा महँगो छ, तर भिजेको अनुप्रयोगहरूमा कुनै पनि सामग्रीको उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान गर्दछ (जस्तै जसलाई व्यापक धुलाई आवश्यक छ) र रासायनिक रूपमा आक्रामक अनुप्रयोगहरू। यद्यपि, केही रसायनहरूले टाइप 17-4 PH मिश्रहरूमा आक्रमण गर्नेछन्। यी एप्लिकेसनहरूमा, एउटा विकल्प स्टेनलेस स्टील लोड सेलमा इपोक्सी पेन्टको पातलो तह (१.५ देखि ३ मिमी बाक्लो) लागू गर्ने हो। अर्को तरिका मिश्र धातु इस्पातबाट बनेको लोड सेल छनौट गर्नु हो, जसले जंगलाई राम्रोसँग प्रतिरोध गर्न सक्छ। रासायनिक अनुप्रयोगको लागि उपयुक्त लोड सेल सामग्री चयन गर्न मद्दतको लागि, रासायनिक प्रतिरोध चार्टहरू हेर्नुहोस् (धेरै इन्टरनेटमा उपलब्ध छन्) र तपाईंको लोड सेल आपूर्तिकर्तासँग नजिकबाट काम गर्नुहोस्।